ईपीएस पैनल क्या हैं?
ईपीएस पैनल दो पहलुओं के बीच ईपीएस फोम कोर को सैंडविच करके बनाई गई समग्र निर्माण सामग्री हैं। पहलुओं को बनाया जा सकता है:
धातु: जस्ती स्टील या एल्यूमीनियम।
सीमेंट बोर्ड: फाइबर - प्रबलित सीमेंट शीट।
अन्य सामग्री: प्लाईवुड, पीवीसी, या जिप्सम बोर्ड।
इन पैनलों के लिए उपयोग किया जाता है:
दीवार इन्सुलेशन
छत रोधन
कोल्ड स्टोरेज सुविधाएं
पूर्वनिर्मित इमारतें
ईपीएस पैनल बनाने वाली मशीनों के प्रकार
निरंतर ईपीएस पैनल बनाने वाली मशीनें:
एक सतत प्रक्रिया में ईपीएस पैनल का उत्पादन करें, बड़े - स्केल उत्पादन के लिए आदर्श।
पैनलों को उत्पादन के बाद आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है।
बैच - टाइप ईपीएस पैनल मेकिंग मशीन:
बैचों में ईपीएस पैनल का उत्पादन करें, छोटे - स्केल उत्पादन या कस्टम ऑर्डर के लिए उपयुक्त।
पूरी तरह से स्वचालित ईपीएस पैनल बनाने वाली मशीनें:
अत्यधिक स्वचालित मशीनें जिन्हें न्यूनतम मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है।
उच्च - वॉल्यूम उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
सेमी - स्वचालित ईपीएस पैनल मेकिंग मशीन:
कुछ मैनुअल इनपुट की आवश्यकता होती है, जैसे कि लोडिंग सामग्री या समायोजन सेटिंग्स।
एक ईपीएस पैनल बनाने की मशीन के घटक
अनियंत्रित तंत्र:
मशीन में सामना करने वाली सामग्री (जैसे, स्टील या एल्यूमीनियम शीट) को अनियंत्रित और खिलाता है।
ईपीएस फोम फीडिंग सिस्टम:
फ़ीड पूर्व - मशीन में ईपीएस मोतियों या ब्लॉक का विस्तार किया।
चिपकने वाला अनुप्रयोग तंत्र:
ईपीएस कोर में उन्हें बंधने के लिए सामना करने वाली सामग्रियों के लिए चिपकने वाला लागू करता है।
हीटिंग और प्रेसिंग सिस्टम:
ईपीएस कोर के लिए पहलुओं को बंधने के लिए गर्मी और दबाव का उपयोग करता है।
काटने की व्यवस्था:
निरंतर पैनल को वांछित लंबाई में काटता है।
नियंत्रण प्रणाली:
एक कम्प्यूटरीकृत प्रणाली जो संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी और नियंत्रित करती है।
स्टैकिंग तंत्र:
भंडारण या परिवहन के लिए तैयार पैनलों को ढेर करता है।
एक ईपीएस पैनल बनाने की मशीन का कार्य सिद्धांत
सामग्री तैयारी:
उत्पादन प्रक्रिया के लिए सामना करने वाली सामग्री (जैसे, स्टील शीट) और ईपीएस फोम तैयार किए जाते हैं।
चिपकने वाला अनुप्रयोग:
ईपीएस कोर के साथ उचित संबंध सुनिश्चित करने के लिए सामना करने वाली सामग्रियों पर चिपकने वाला लागू किया जाता है।
लेयरिंग:
फेसिंग सामग्री और ईपीएस फोम को वांछित कॉन्फ़िगरेशन में एक साथ स्तरित किया जाता है।
हीटिंग और दबाव:
स्तरित सामग्री को गर्म किया जाता है और उन्हें एक साथ बंधने के लिए दबाया जाता है।
कटिंग:
निरंतर पैनल को आवश्यक लंबाई में काट दिया जाता है।
स्टैकिंग:
तैयार पैनलों को ढेर किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।
ईपीएस पैनल के अनुप्रयोग
निर्माण:
आवासीय, वाणिज्यिक और औद्योगिक इमारतों के लिए दीवार और छत इन्सुलेशन।
शीतगृह:
ठंडे कमरे, प्रशीतित ट्रकों और फ्रीजर के लिए इन्सुलेशन।
पूर्वनिर्मित इमारतें:
प्रीफैब होम और मॉड्यूलर संरचनाओं के लिए हल्के और टिकाऊ पैनल।
औद्योगिक शेड:
कारखानों और गोदामों के लिए अछूता छत और दीवार क्लैडिंग।
सजावटी पैनल:
आंतरिक और बाहरी डिजाइन के लिए सौंदर्य और कार्यात्मक पैनल।
ईपीएस पैनल बनाने वाली मशीनों के लाभ
उच्च दक्षता: श्रम लागत को कम करते हुए, उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित करता है।
स्थिरता: वर्दी और उच्च - गुणवत्ता पैनल का उत्पादन करता है।
बहुमुखी प्रतिभा: अलग -अलग आकार, मोटाई और सामग्री के पैनल का उत्पादन कर सकते हैं।
अनुमापकता: दोनों छोटे - स्केल और बड़े - स्केल उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
ईपीएस पैनल मेकिंग मशीन चुनते समय मुख्य विचार
उत्पादन क्षमता:
एक ऐसी मशीन चुनें जो आपकी उत्पादन वॉल्यूम आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पैनल आकार और मोटाई:
सुनिश्चित करें कि मशीन आवश्यक आयामों के पैनल का उत्पादन कर सकती है।
स्वचालन स्तर:
पूरी तरह से स्वचालित, अर्ध - स्वचालित, या मैनुअल मशीनों के बीच निर्णय लें।
सामग्री संगतता:
सुनिश्चित करें कि मशीन आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री और ईपीएस फोम को संभाल सकती है।
ऊर्जा दक्षता:
ऊर्जा के साथ मशीनों की तलाश करें - परिचालन लागत को कम करने के लिए सुविधाओं की बचत।
रखरखाव:
स्पेयर पार्ट्स के रखरखाव और उपलब्धता में आसानी पर विचार करें।
बजट:
मशीन की सुविधाओं और क्षमताओं के साथ प्रारंभिक लागत को संतुलित करें।
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