1950 में बीएएसएफ ने ईपीएस विकसित किया। अपने उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन के कारण, इसका व्यापक रूप से निर्माण क्षेत्र में उपयोग किया जाता था। बाद में, इसका उपयोग पैकेजिंग में व्यापक रूप से किया जाता था क्योंकि इसके मजबूत प्रभाव प्रतिरोध के कारण।
जब ईपीएस कच्चे माल मोती उत्पादन में तोड़ी जाती हैं, तो फोमिंग एजेंट को मिलाया जाता है, आम तौर पर 4-7% पेंटान। मोल्ड में, फोमिंग और मोल्डिंग के लिए उच्च तापमान वाली भाप का उपयोग किया जाता है, और तैयार उत्पाद का 98% तक हवा हो सकती है। मोतियों को ज्वाला-मंदक और गैर-लौ-मंदक में विभाजित किया जा सकता है, और उनके त्रिज्या के अनुसार बड़े, मध्यम और छोटे में भी विभाजित किया जा सकता है।
उत्पादन प्रक्रिया:प्री-फोमिंग→इलाज→मोल्डिंग
पूर्व विस्तार: 80-100 का उपयोग करें℃मोती को 40-50 गुना तक बढ़ाने के लिए कच्चे माल को गर्म करने के लिए भाप लें।
परिपक्वता: आंतरिक दबाव को बराबर करने के लिए साइलो में पूर्व-विस्तारित मोती सूख जाते हैं। मोतियों में अधिक यांत्रिक लोच होगा।
मोल्डिंग:पूर्व-विस्तारित और सूखे मोतियों को मोल्ड में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और मोती को एक तैयार उत्पाद बनाने के लिए मोती को एक साथ चिपकाने के लिए फिर से भाप जोड़ा जाता है।
सुविधाऐं: कम थर्मल चालकता, कम घनत्व, उच्च यांत्रिक गुण, कम पानी अवशोषण, आसान संचालन और स्थापना, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, ध्वनि इन्सुलेशन, और उछाल।
बंद सेल संरचना इसे बदलने और विरूपण बहाल करके प्रभाव तकिया करने के लिए अनुमति देता है । थर्मल चालकता 0.033-0.043W/(m है·k) पराबैंगनी प्रकाश के लिए लंबे समय तक जोखिम प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। इसका कोई पोषण मूल्य नहीं है, मोल्ड द्वारा क्षीण नहीं किया जाएगा, और भूजल को प्रदूषित करने वाले किसी भी पानी में घुलनशील पदार्थों को विघटित नहीं करेगा।
मिशिगन स्टेट यूनिवर्सिटी के स्कूल ऑफ पैकेजिंग के एक अध्ययन में पाया गया कि जब ईपीएस का इस्तेमाल फलों और सब्जियों को पैकेज करने के लिए किया जाता है, तो उनके द्वारा जारी कार्बन डाइऑक्साइड को बनाए रखा जाएगा, परिपक्वता में देरी होगी, और विटामिन सी की सामग्री को अधिक प्रभावी ढंग से बनाए रखा जाएगा ।