ईपीएस शेप मोल्डिंग मशीन क्या है
ईपीएस शेप मोल्डिंग मशीन एक ऐसा उपकरण है जो एक्सपेंडेबल पॉलीस्टाइनिन बनाने में मदद करता है। यह मशीन ईपीएस की मात्रा को कम करने में मदद करती है, जिसका मतलब है कि इसे अधिक किफायती तरीके से रीसाइक्लिंग केंद्रों पर भेजा जा सकता है। यह कई तरह के आकार भी बनाती है, जैसे कि क्यूब्स, स्क्वायर और आयताकार।
EPS शेप मोल्डिंग मशीन EPS फोम से तीन आयामी ऑब्जेक्ट बनाने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित मशीन का उपयोग करती है। इस प्रकार का फोम बेहद मजबूत और हल्का होता है और आमतौर पर निर्माण उद्योग में ध्वनिरोधी और इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है। CNC-नियंत्रित मशीनें अंतिम उत्पाद में स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करती हैं।
मशीन पर सुसज्जित स्टेनलेस स्टील स्टीम चैम्बर: मोल्ड फ्रेम लागत की बचत, 3 तरफ से स्टीमिंग (शीर्ष और दो पार्श्व), तेजी से संलयन (विशेष रूप से बेहतर क्रॉस स्टीमिंग के रूप में पैकेज उत्पाद के लिए अच्छा) और तेजी से ठंडा करना।
हाइड्रोलिक लॉक सिस्टम: नए हाइड्रोलिक-मैकेनिकल लॉक सिस्टम को अपनाता है;
तेजी से मोल्ड परिवर्तन, खुला ढांचा डिजाइन, उन्नत ऑटो रॉड गाइड और फिक्स सिस्टम। मशीन स्टॉप अवधि को बहुत कम करता है, वास्तव में QDCS का एहसास करता है। मोल्ड परिवर्तन समय 20-30 मिनट;
शीतलन जल पाइप लाइन का डिजाइन जल शीतलन की गति को तेज करता है - मोल्ड गुहाओं के अंदर तांबे के पाइप का रिंग डिजाइन संपर्क सतह को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक कुशल शीतलन और चिकनी उत्पाद सतह होती है।
फोम मोल्डिंग की प्रक्रिया में पिघले हुए प्लास्टिक पर दबाव डालने के लिए एक स्क्रू का उपयोग करना शामिल है। फिर प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट किया जाता है। प्लास्टिक के ठंडा होने के बाद, इसे आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया चक्रीय है और इसमें चार चरण शामिल हैं: मात्रात्मक फीडिंग, पिघले हुए प्लास्टिकीकरण, दबाव इंजेक्शन और मोल्ड बंद करना। एक बार प्रक्रिया पूरी हो जाने के बाद, उत्पाद को मोल्ड से निकाल दिया जाता है, और अगले चक्र को शुरू करने के लिए मोल्ड को फिर से बंद कर दिया जाता है।
गुणवत्ता ईपीपी मशीन, ईपीएस आकार मोल्डिंग मशीन और ऑटो आकार मोल्डिंग मशीन
इस मशीन के मुख्य कार्य
अलग-अलग आकार के उत्पाद के साथ समायोजित करने के लिए, इस इंजेक्शन मशीन में मोल्ड प्लेट की विस्तृत श्रृंखला है, न्यूनतम आयाम लगभग 600 × 800 मिमी और अधिकतम आयाम 1200 × 1400 मिमी तक है। यह मशीन दो-चरण हाइड्रोलिक सिस्टम, संपीड़ित फीडिंग सिस्टम और केंद्रीय ऊर्जा प्रणाली, रिलीफ डैम्पर, होल्डिंग-प्रेशर वॉटर टैंक, कंडेनसेशन सिस्टम, कंप्यूटर-नियंत्रित सिस्टम, डिजिटल प्रोसेस कंट्रोल सिस्टम और स्टीम रूम से सुसज्जित है।
मशीनरी संरचना
इस सिस्टम को किसी स्नेहक की आवश्यकता नहीं होती है। हाइड्रोलिक सिलेंडर को डूम के दोनों तरफ एक समान मोल्ड क्लैम्पिंग बल के साथ स्थापित किया जाता है। स्टेनलेस डोम गर्मी को रोक सकता है। मोल्ड खोलना और मोल्ड बंद करना कम्प्यूटरीकृत सिस्टम द्वारा प्रबंधित किया जाता है जो सर्वोत्तम फीडिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकता है। मोल्ड इजेक्शन मोशन को इजेक्शन सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि इजेक्शन प्रक्रिया के दौरान सटीक उत्पाद की सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान की जा सके।
इस मशीन का लेआउट
इस मशीन को तीन-आयामी खुली जगह के रूप में डिज़ाइन किया गया है। यह खुली जगह वाला डिज़ाइन मोल्ड बदलने की प्रक्रिया को तेज़ करेगा और ऑपरेटर इस मशीन के आगे, पीछे और दो तरफ़ से मोल्ड बदल सकते हैं। साथ ही, इस मशीन को बिना किसी प्लेटफ़ॉर्म को सेट किए सीधे ज़मीन पर रखा जा सकता है। ऑपरेटरों की सुरक्षा को सुरक्षित रखने के लिए, यह मशीन सेफ्टी डोर और सिक्योरिटी सिस्टम से लैस है।
मोल्ड प्रणाली
यह मोल्ड तीन-टुकड़े प्लेट प्रारूप में बनाया गया है। बिना किसी नुकसान के अधिक ऊर्जा को सुरक्षित रखा जा सकता है और इसलिए, मोल्ड प्लेट का अत्यधिक उपयोग किया जा सकता है। संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए लीडर पिन और स्प्रे गन को मोल्ड मूविंग प्लेट के भीतर स्थापित किया जाता है। आइडल समय को कम करने के लिए, यह सिस्टम तेजी से मोल्ड इंस्टॉलेशन और चेंजिंग सिस्टम प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक प्रणाली
दो-चरणीय हाइड्रोलिक प्रणाली मोल्ड बंद करने और मोल्ड खोलने के लिए दो गति (तेज और धीमी) विकल्प प्रदान करती है। साथ ही, प्रसंस्करण समय भी कम हो जाता है।
केंद्रीय ऊर्जा प्रणाली
इस मशीन में केंद्रीय ऊर्जा प्रणाली का एक पूरा सेट है जो हमारी कंपनी द्वारा निर्मित है। इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान आवश्यक सभी भाप और हवा को केंद्रीय ऊर्जा प्रणाली वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह प्रणाली समान वायु सेवन प्रदान करेगी और इसे आसानी से समायोजित किया जा सकता है। यह कम दबाव वाली भाप प्रणाली बढ़े हुए पाइप और वाल्व के साथ डिज़ाइन की गई है जो सबसे अच्छी कार्यशील स्थिति प्रदान कर सकती है।
दबाव राहत डैम्पर
ऊर्जा दबाव का समायोजन बहुत महत्वपूर्ण है। उच्च भाप दबाव के तहत, उत्पादन समय लंबा हो जाएगा और अधिक ऊर्जा की खपत होगी। हालांकि, अंतिम उत्पाद विकृत हो सकता है और दबाव बहुत कम होने पर उत्पाद की सतह की उपस्थिति प्रभावित हो सकती है। मोल्ड को छोड़ने और मोल्ड को गर्म करने के दौरान रिलीफ डैम्पर काम करता है। संपीड़ित हवा का उपयोग भरने के लिए किया जाता है और यह डैम्पर ऊर्जा की खपत को कम करेगा और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करेगा।
होल्डिंग-प्रेशर पानी टैंक
यह मशीनरी दबावयुक्त जल हैंक के एक सेट से सुसज्जित है, जिसमें शीतलन जल और संघनन के लिए दो अलग-अलग प्रवेश द्वार हैं।
वैक्यूम प्रणाली
वैक्यूम सिस्टम लिक्विड रिंग वैक्यूम पंप और कंडेनसर से सुसज्जित है जो अधिक कुशल वैक्यूमिटी प्रदान करता है। बिना किसी अतिरिक्त सुखाने के चरण के, हम इस वैक्यूम सिस्टम के तहत इंजेक्शन को गति दे सकते हैं। मोल्ड इजेक्शन को पूरा करना आसान है और अधिक ऊर्जा भी बचाता है।
कंप्यूटर नियंत्रित प्रणाली
यह इंजेक्शन मशीन कंप्यूटर नियंत्रित प्रणाली से सुसज्जित है जिसमें संपादक और विस्तार के कार्य हैं। ऑपरेशन का हर चरण इस कंप्यूटर सिस्टम द्वारा नियंत्रित होता है, त्रुटि का पता लगाने और संकेत स्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं। हर मॉडल इस कंप्यूट सिस्टम के साथ स्थापित होता है जो प्रक्रियाओं, समय सेटिंग और प्राथमिकताओं को प्रदर्शित करता है, दबाव नियंत्रण वाल्व दबाव सेट करेगा।